158,75 mm IBC 120 Cellules Mono painel solaire preto 375W ~ 385W
Dimensions (L × l × P) : 1685 × 1004 × 35 mm
Tension maximale du système : 1000V / 1500V
Conditionnement : 31 unités / palette, 910 unités / 40H
1. Technologie de batterie toute neuve, conception d'apparence entièrement noire, adaptée à des scénarios d'installation spécifiques.
2. La conception sans grille à l'avant augmente efficacement la zone de réception de lumière et améliore la puissance de sortie.
3. La technologie cellulaire avancée a une efficacité de conversion élevée et améliore efficacement la puissance de sortie du module.
1. La caractéristique la plus notable des cellules solaires IBC est que la jonction PN et les contacts métalliques se trouvent à l'arrière de la cellule solaire.La surface avant évite complètement le blindage de l'électrode à grille métallique, combinée à la structure pyramidale en daim sur la surface avant et le piège à lumière composé de la couche antireflet.La structure peut maximiser l'utilisation de la lumière incidente, réduire la perte optique et avoir un courant de court-circuit plus élevé. Dans le même temps, une électrode à grille métallique optimisée est utilisée à l'arrière pour réduire la résistance série. Habituellement, un film à double couche SiNx/SiOx est utilisé sur la surface avant, qui a non seulement un effet anti-reflet, mais a également un bon effet de passivation sur la surface du silicium en daim. À l'heure actuelle, la batterie IBC est la batterie avec le processus le plus compliqué et la conception de structure la plus difficile parmi les batteries au silicium cristallin commerciales. L'utilisation de la technologie HBC associée aux technologies IBC et HJT peut encore améliorer l'efficacité de la batterie. En 2017, elle a atteint un record mondial d'efficacité de 26,6 %.
2. Comparé aux cellules solaires traditionnelles, le flux de processus des cellules IBC est beaucoup plus compliqué. Le problème clé du processus de batterie IBC est de savoir comment préparer les régions P et N disposées à des intervalles interdigités à l'arrière de la batterie, et former des contacts métallisés et des lignes de grille sur celles-ci, respectivement. En ce qui concerne la diffusion, la diffusion par tube de four est actuellement la méthode la plus utilisée. Les cellules solaires ordinaires n'ont besoin de former qu'une zone de diffusion de type N sur le substrat de type P, tandis que la cellule IBC a à la fois la diffusion du phosphore pour former la zone arrière N (BSF) et la diffusion du bore pour former la jonction PN. le dopage de type est effectué sur le fond.
3. En termes d'électricité, par rapport aux batteries conventionnelles, les performances des batteries IBC sont plus affectées par la surface avant, car la plupart des porteurs photogénérés sont générés sur la surface incidente, et ces porteurs doivent circuler de la surface avant vers le Les électrodes de contact nécessitent donc une meilleure passivation de surface pour réduire la recombinaison des porteurs. Afin de réduire la recombinaison des porteurs, il est nécessaire de passiver la surface de la batterie.La passivation de surface peut réduire la densité d'état de surface.Il existe généralement des méthodes de passivation chimique et de passivation de champ. La passivation chimique la plus couramment utilisée est la passivation à l'hydrogène. Par exemple, la liaison H du film SiNx pénètre dans le silicium sous l'action de la chaleur, neutralise les liaisons pendantes en surface et passive les défauts. La passivation de champ est l'utilisation de charges positives ou négatives fixes dans le film pour protéger les porteurs minoritaires. Par exemple, un film SiNx chargé positivement attirera des électrons chargés négativement à l'interface. Dans le silicium de type N, les porteurs minoritaires C'est un trou. la charge positive dans le film a un effet répulsif sur le trou, empêchant ainsi le trou d'atteindre la surface et de se recombiner. Par conséquent, les films chargés positivement tels que SiNx sont plus adaptés à la passivation de la surface avant en silicium de type N des cellules IBC. Quant à la surface arrière de la batterie, puisqu'il y a deux diffusions de P et N en même temps, le film de passivation idéal peut passiver en même temps les interfaces de diffusion P et N. Le dioxyde de silicium est un choix idéal. Si le pourcentage de silicium Emitter/P+ au dos est important, les films chargés négativement tels que l'AlOx sont également un bon choix.
4. L'une des technologies de base de la batterie IBC est la conception de son électrode arrière, car elle affecte non seulement les performances de la batterie, mais détermine également directement le processus de fabrication du composant IBC. Selon différentes conceptions d'électrodes, les batteries IBC comprennent trois types principaux. Pas de batterie IBC pour jeu de barres. Sa caractéristique est que seules de fines lignes de grille sont imprimées au verso sans imprimer de colle isolante et de grille principale.Par rapport à la batterie IBC de type grille principale, le processus de préparation est plus simple et le coût est inférieur. Cependant, ce type de batterie IBC nécessite un équipement spécial pour la production de composants et a des exigences de précision plus élevées, ce qui entraîne des coûts plus élevés du côté des composants. Quatre batteries IBC de grille principale. Il se caractérise par l'utilisation de méthodes de soudage conventionnelles pour fabriquer des composants, des exigences de faible précision, l'absence d'équipement spécial et une forte applicabilité. Cependant, la colle isolante et la grille principale doivent être imprimées dans le processus de préparation de la batterie, et le processus de la batterie est relativement compliqué. Type de connexion par point batterie IBC. Sa caractéristique est qu'il n'est pas nécessaire d'imprimer de la colle isolante, les grilles principales et fines sont imprimées en même temps et le processus de batterie est simple ; lorsque les composants sont fabriqués, une feuille de métal est utilisée pour l'interconnexion des cellules, et l'exigence de précision est inférieur à celui du type de réseau non principal.
5. Ce qui suit est la spécification de notre module photovoltaïque en bardeaux de 408 cellules
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